展新热销全自动双头端子压接双头穿号码管机（带打印装置）非标定制设备
一、设备介绍
全自动打端子机主要用于夹紧线束的夹具比较多，这些夹子不仅能起到固定作用，还与线束的拉力值有很大关系，总而言之，全目动端子机没有夹紧装置，可试着调整曝丝等紧固件，若还不行则需更换此夹子，以免影响端子机的正常使用。那么接下来我们来了解一下全自动双头端子压接双头穿号码管机升级特点及功能参数。
二、设备特点
穿通号码管定位更精确，可达+0.5mm，主要是由于增加了预热缩定位工位，在热缩之前，我们进行局部收缩，以达到热缩不再前后移动的效果。
定位更加方便，老款采用气缸定位，而新款采用电机定位，仅在屏幕上调节数值即可调节号码管位置.两头可压不同端子，我们将剥皮刀架改为分体剥刀，控制剥皮长度，甚至可以一端半剥，一端剥压端子。
烤箱比较稳定，老款的链式移动结构要求非常精确，否则累积公差造成定位不准，新款采用交叉换刀，可使每一步移动都在同一位置，方便调整
使用一台激光雕刻机，刻两头号码管，并能按规定的顺序雕刻不同的内容。可使用U盘拷贝，随时调节号管内容.
三、设备参数
1、产品型号: ZM-069.
2、供电: AC220V/50HZ(单相)。
3、设备功能:电线双端切割，双端压制，切割热缩管，双端穿热缩套管，雕刻号管，定位号管，热缩号管较大生产能力: 1500套/H(长度在500毫米以内)。4
5、加工线:AWG12#-24#。
6切割范围 : 300毫米-9999毫米
7、剥皮长度 : 3毫米-14毫米
8、切管长度:15mm-30mm。
9、号码管离端子后脚长度 : 0-20毫米
10、端子压力: 2.0T精度高，超静音端子机。
11、空气压力: 6-0.7Mpa。
12、外观尺寸: 2600L*850W*1680H。
13、整机重量: 600KG。
14、选配装置: SOL/EVT压力管理系统，CCD视觉管理系统。
四、注意事项
全自动端子机是一款线束加工设备，自动化成度高，所以面对设备操作人员要有一具体的培训方案，现在我们来简单的为大家介绍一下全自动端子机的操作流程。
1、开机
打开端子机电源开关，电源指示灯亮。
2、注意异响
留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。
3、安装刀具
选刀装刀由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调模钮，使用专用钣手援主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试式OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、装料
装上需要打的端子，使用内六角钣手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角钣手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节螺杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5、测试拉力
调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需要测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直至达到标准傎为止。
6、小批量试产
试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶、吊劲等不良现象，并每隔一小时进行一次端子拉力测试。
7、生产结束5S
生产完成后整理好良品、废次品、并清理干净机台周边的环境卫生。对于生产结束后的5S工
作是比较重要的，不管是端子机还是空心线圈绕线机都是需要大家去注意的。
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