ZX-201S 双头端子机配置
1、主控部份采用64 位工控机和运动控制卡（10 轴），整套系统采用闭环工作，工控机对生产过程中反馈回来的数据进行分析，运动控制卡则负责处理各轴的运动轨迹，实时性高，无漂移，数据分析无延后，并具有间隙补偿。
2、采用20 位分辨率的富士伺服（10 套）作为驱动，具有精度高，响应快，可以精确到0.001mm。
3、 采用 XY 轴平移方式，TBI 丝杆模组，上银和 THK 线性滑块，高刚性。
4、电磁阀，调压阀，气缸全部采用 SMC 气动元件，稳定性高
5、齿轮，同步带轮，同步带，采用米思米品牌，使用寿命长。
6、 压着机头采用富士伺服马达和行星减速机，行星减速机相对涡轮涡杆减速机能效高20%，压着高度可以直接在触摸屏上设定。
7、标配松下光纤放大器，可检测剥胶不良，伤芯线，压着不良，放大器参数无需要人工设定，机器根据不同的加工产品自动进行设定。
8、15 寸触摸大屏，防止误操作，必要的生产设定可在主页面一次性完成。
9、内置压力管理，对端子变形，深打浅打，断铜丝，压胶皮的不良可以有效检出。
10、具有不良检出功能，对生产中的不良自动放入不良品处。
11、机器标配有扫描枪，可以快速切换加工产品，并且防止错误加工产品。
12、明纬开关电源。
参数 | ZX-201S |
特点 | 1、高速运动控制器，高速高精度，最大加工能力6000PCS。 |
2、15寸触摸大屏。 | |
3、整机伺服控制（10轴进口伺服）。 | |
4、胶皮、芯线、端子检测全部为无接触式，机器自动校准无需人工设置。 | |
5、XY轴全部采用高刚性丝杆模组。 | |
6、改进型料带切断功能，模具切断或机器切断均可，无需更换切刀架。 | |
7、整机动作部份全部透明护罩保护，保障作业安全。 | |
8、良品与不良品自动区分，防止不良品落入良品槽。 | |
9、放线机集中于机身一侧，节省空间。 | |
10、匀速无间断式预送线，送线快慢自动由PC负责运算，无需人工设置。 | |
11、扫码枪输入，自动调用机器参数，节省人工输入，防上错误加工产品。 | |
12、标配胶皮传感器。 | |
13、标配压力传感器，及压力管理系统，确保压着品质。 | |
机能 | 电线定寸切断、两端剥皮、两端半剥、两端压着 |
能力 | 最短切断时，两端压着5600PCS/h, 0.69秒/PCS； 单端压着6000PCS/h, 0.6秒/PCS。 |
电线尺寸 | AWG#30-#16，被覆外径3.5mm以下 |
切断长度 | 25-20,000mm |
切断精度 | 切断长100mm未满时：0.2mm+（切断长x0.002）、切断长100mm以上时：0.5mm+（切断长x0.0002） |
剥皮长度 | N0.1端0-20mm，NO.2端0-10mm |
剥皮深度 | 最大调整量9.9mm (1 step 0.01mm) |
压着能力 | 19500N（2000kgf相当） |
CPU | PC+运动控制器 |
传感器 | 空气压力传感器、电线有无传感器、电线过载传感器、芯线传感器、剥皮传感器、压着传感器，端子有无传感器，压力传感器 |
驱动马达 | 10轴伺服 |
电源 | 单相AC200/220V 50/60Hz 16A |
压缩空气 | 0.5Mpa |
机器重量 | 约650kg |
客服1