全自动端子机常见故障以及相应解决方法
全自动端子机指的是电线加工要用到的一种机器，又名全自动剥线压端机, 是近几年刚出的一种新型设备，集送料、切断
剥线压端为一体的多功能机器，人性化和智能化的高端技术产品，适合大、中、小企业，节省劳动力。
全自动端子机的优点 精度高、速度快，有剥线、扭线和压端检测系统。数字化控制界面，使用光、电、机、气、磁一体化的工作动力，进口电器配件，易操作、节省时间。
技术特点： 针对样品的量身定做的振动盘，直线振动排列装置，和精密的计数控制装置，能保证每袋准确率。包装可根据客户要求确定包装材料，机器先进的步进控制，色标跟踪器配合使用，可获得完美的商标图案。 先进的PLC或单片机控制系统，故障自停机、自报警、自诊断，使用安全，简便。自动显示包装数里，可方便的统计出机器的工作量。
全自动端子机与一般的端子机相比已经有不少优势了，而超高速全自动端子机又比全自动端子机更具特色。下面具体介绍它的三个方面的优势。
1、全自动端子机超前的生产效率：由于各作业机构融合在一条直线上，减少了单根电子线生产时间，产能惊人的比传统机型提高了一倍，达到7000条/小时(100长以内)。
2、超前的结构设计：打破传统意义自动机动作业流程布局，将裁线、剥皮、打端、扭线高度融合在一条直线上。
3、结构稳定，使用成本低：由于有效减少了传统作业过程中各机构大跨度配合作业，使机械传动磨合减少，不稳定因素大大降低。结构的简化使后续维修成本大幅度降低
接下来小编给大家分享端子机常见故障和对应处理和解决方法
现象 | 故障分析 | 解决方法 |
端子机正常工作中报警 | 1、计算值抵达预算值 2、异样报警 | 1、从头设定总参数值 2、办理屏幕显示异样要素 |
线头长短不一 | 1、送线轮压力不够 2、矫直器压得太紧 3、导管没有瞄准导口 | 1、将送线轮调至合适 2、矫直器调扭调松 3、调整导管瞄准刀口中心 |
线尾长短不一 | 1、夹子与刀口没有瞄准 2、夹子太松 | 1、调整夹子与刀口中心点 2、将夹紧螺丝调至适合压力 |
长度与设定长度不符 1、比设定要长 2、比设定要短、 3、长度不一致
| 1/2/3输线轮两轮之间的间隙和线径调整不合适，矫直器送线不顺畅 | 1/2/3调理输线轮空隙合适，加大线径 且保持矫直器顺畅 |
端子不良报警 | 1、光纤探头定点便宜 2、检测头距离没有调好，产生检测不良 3、端子变形导致过卡模不顺畅 | 1、将端子移至端子扫过的路径 2、从头调整检测头与端子的距离 3、从头调整卡模 |
前端和后端线头被切断 | 1、没有开启压缩空气或肚量较小造成刀口聚集线头过多 2、线径参数值过大 | 1、用毛刷直接刷洗干净，而后开启，或加大压缩气 2、调整线径值到合适 |
端子压着拉力不稳定 | 1、卡模没有装紧 2、剥皮有伤芯线 | 1、把卡模压紧 2、调节线径和退刀值 |
设备运行是突然停止 | 1、压着负载过大变频器过电流保护中 2、电源插头接触不良 3、保险丝烧坏 | 1、检查压着高度和调整卡模 2、改换好的插座 3、改换保险丝 |
送线异样报警 | 1、对射探头没有瞄准 2、光纤敏捷度低 3、电线未送进夹子侧 | 1、将发光探头瞄准收光探头 2、光纤敏捷度调高 3、将线穿至夹子侧使夹子能夹刀线 |
端子末到原点报警 | 1、端子末到最高点 2、感觉开光有异物 | |
按启动键设备不动 | 1、设备未履行复位 | 按停止键进行原点复位 |
摆臀后端子机吴下压动作 | 变频器报警 | 关机1分钟后重新启动 |
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